Proces pakowania w folie termokurczliwe dzielimy na dwa etapy:
Elektryczność statyczna jest to zespół zjawisk
towarzyszących pojawieniu się niezrównoważonego
ładunku elektrycznego na materiałach o małej przewodności elektrycznej (dielektrykach,
materiałach izolacyjnych) lub na odizolowanych od Ziemi obiektach przewodzących (np. ciele człowieka, elementach urządzeń,
itp.). Ładunki te wytwarzają
wokół siebie pole elektrostatyczne o natężeniu tym większym, im większa jest wartość ładunku.
Przewijana folia wytwarza bardzo duży ładunek!!!
W bardzo szybkich urządzeniach pakujących ze wzdłużnym systemem zamykania możemy się spotkać z jonizacją folii, która po krótce oznacza naelektryzowanie folii na zakładce (ok. 1,5-2cm szerokości). Problematyczne jest także jonizowanie folii sieciowanych z uwagi na ich mniejszą podatność na ten proces
Niesamowicie skuteczne usuwanie ładunków elektrostatycznych – nawet podczas rozwijania / przewijania folii da nam: jonizator czy dejonizator - chodzi zazwyczaj o to samo - jest urządzeniem pozwalającym na usuwanie ładunków elektrostatycznych z danego elementu.
Termokurczliwe folie poliolefinowe to materiały produkowane na bazie polietylenu lub polipropylenu.
Poliolefiny to polimery zawierające tylko węgiel i wodór, w których występują długie łańcuchy węglowe -C-C-C-, stanowiące podstawowy szkielet łańcuchów samych polimerów. Można powiedzieć, że poliolefiny to polimeryczne węglowodory.
Poliolefiny stanowią bardzo ważną przemysłowo grupę polimerów. Produkcja polietylenu, polipropylenu stanowi ok. 80% masy wszystkich produkowanych polimerów syntetycznych. Polimery te posiadają bardzo dobre cechy użytkowe, monomery do ich produkcji pozyskuje się bezpośrednio z ropy naftowej, a polimeryzacja ich nie stanowi większego problemu technicznego.
Polietylen lub polieten – polimer etenu. Symbol przemysłowy: (PE).
Polietylen jest giętki, woskowaty, przezroczysty, termoplastyczny. Traci elastyczność pod wpływem światła słonecznego i wilgoci.
Folie z PE charakteryzują się małą przenikalnością dla pary wodnej, łatwo przepuszczają pary substancji organicznych, nie są odporne na węglowodory i ich chloropochodne. Są odporne na działanie roztworów kwasów, zasad i soli oraz niską temperaturę. Polipropylen – polimer z grupy poliolefin, który zbudowany jest z merów o wzorze: –[CH2CH(CH3)]. Otrzymuje się go w wyniku niskociśnieniowej polimeryzacji propylenu. Polipropylen jest jednym z dwóch, obok polietylenu, najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych. Na przedmiotach produkowanych z tego tworzywa umieszcza się zwykle symbol PP.
Polipropylen jest węglowodorowym polimerem termoplastycznym, tzn. daje się wprowadzić w stan ciekły pod wpływem zwiększenia temperatury oraz z powrotem zestalić po jej obniżeniu, bez zmian własności chemicznych.
Materiałem konkurencyjnym dla poliolefin do produkcji folii termokurczliwej jest polichlorek winylu. Jednak z uwagi na jego duże gorsze właściwości mechaniczne i problemy z przetwarzaniem odpadów sprzedaż folii z PVC w krajach rozwiniętych znacząco spada.
Poli(chlorek winylu), polichlorek winylu, polichlorek etenylu, polichloroeten (PCW, PVC) - tworzywa sztuczne otrzymywane w wyniku polimeryzacji monomeru - chlorku winylu. Ma właściwości termoplastyczne, charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną, jest odporny na działanie wielu rozpuszczalników.
Folie termokurczliwe możemy podzielić na dwa rodzaje:
Poliolefinowe folie termokurczliwe mogą być produkowane z czystych granulatów lub mieszanek różnych półproduktów. Dodatki pozwalają uzyskać specyficzne własności folii. I tak:
Proces produkcji folii POF :
Dla porównania właściwości różnych materiałów przyjęło się używać standaryzowanych metod testowych (ASTM):
Plusy i minusy folii PVC:
Ważnym czynnikiem przy wyborze maszyny pakującej staje się wolumen pakowanych artykułów. Im więcej posiadamy artykułów do pakowania tym bardziej się nam będzie opłacało wybranie maszyny szybszej, skuteczniejszej i droższej . Im mniej, tym prędzej skupimy się na wolniejszej, mniej niezawodnej i tańszej pakowaczce. Należy tak więc przemyśleć swoje priorytety i wtedy dokonać zakupu urządzenia . Przeważnie tylko profesjonalista bardziej lepiej od nas wiedział, która maszyna pakująca zda najlepiej egzamin w naszej firmie.
